工業(yè)上的反應釜，是常見的內(nèi)部材料裝置，有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
   很多需要加熱的反應釜分電加熱和燃氣加熱，傳統(tǒng)的反應釜電加熱采用的是電阻加熱導熱油傳導熱，但是導熱油加熱的弊端就是溫度很難提高到300度以上，無法滿足更高溫度要求的反應釜的加熱需要。有相當大部分的熱量浪掉，另外傳統(tǒng)的加熱方式比較容易壞，品質(zhì)不穩(wěn)定，導致經(jīng)常維修，更換。給用戶帶來不少的煩惱。
為了解決這個問題，可采用變頻電磁加熱技術,應用在反應釜加熱中，能有效解決效率低、經(jīng)常維修、更換和環(huán)境污染的問題。

 
反應釜電磁感應加熱器原理:
   用電磁加熱就是讓反應釜的釜身直接加熱，不需要另外增加設備占空間。只需要將需要加熱的釜身包好保溫棉,繞好線圈,將線圈接到電磁加熱控制器上,電磁控制器接上電源就可以實現(xiàn)加熱的了。反應釜電磁加熱器技術是利用在高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流，使金屬料筒自身發(fā)熱，從而使內(nèi)部的被加熱介質(zhì)（水或化工原料）加熱。
 
反應釜電磁感應加熱器的優(yōu)點:
1.加熱升溫時間短，能量轉(zhuǎn)換效率高，電磁加熱器直接加熱罐體，減少中間熱傳替過程提高熱效率利用。
2.安裝方便，一次性投入成本低，只在原反應釜加入電磁感應加熱器即可，不對原反應釜進行大量改造。
3.可循環(huán)利用，當反應釜需要更換時,可以把電磁加熱器拆下,安裝到下一臺反應釜上使用。
4.運行成本低，沒有管道、鍋爐，無需專門的人值守。
5.軟啟動，無啟動沖擊電流。
6.安全防爆，無明火，加熱線圈溫度在100℃以內(nèi)。